CNC ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్

1. యంత్ర సాధనం ఎంపిక మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి యొక్క నిర్ణయం

పోలిక మరియు విశ్లేషణ తర్వాత, మ్యాచింగ్ పనులను నిర్వహించడానికి కోఆర్డినేట్ పొజిషనింగ్ పరికరం మరియు మంచి దృఢత్వంతో కూడిన కోఆర్డినేట్ బోరింగ్ మెషిన్ ఎంపిక చేయబడింది.ఈ యంత్ర సాధనం ప్లేన్ మిల్లింగ్ మరియు ఎపర్చరు మ్యాచింగ్‌లో అత్యుత్తమ పనితీరును కలిగి ఉంది.పార్ట్ హోల్స్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇండెక్సింగ్ పద్ధతి ఎంపిక చేయబడింది.ఇండెక్సింగ్ డిస్క్-రకం డిజిటల్ డిస్ప్లే టర్న్ టేబుల్ మెషీన్ టూల్ వర్క్‌టేబుల్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది మరియు భాగాలు టర్న్ టేబుల్‌పై ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, తద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల యొక్క వివిధ స్థానాలు టర్న్ టేబుల్‌ను మాత్రమే తిప్పాలి.భాగం యొక్క రంధ్రం ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, టర్న్ టేబుల్ స్థిరంగా ఉంటుంది.టర్న్ టేబుల్ యొక్క సంస్థాపన చాలా ముఖ్యం.భాగాల భ్రమణ కేంద్రం టర్న్ టేబుల్ యొక్క భ్రమణ కేంద్రంతో అత్యంత సమానంగా ఉండాలి.ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ఇండెక్సింగ్ లోపాన్ని వీలైనంత చిన్న పరిధిలో నియంత్రించాలి.

2. ప్రాసెసింగ్ మార్గం

ప్రక్రియ మార్గం యొక్క కోణం నుండి, డిస్క్-ఆకారపు పోరస్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఇతర రకాల భాగాల నుండి చాలా భిన్నంగా లేదు.ప్రాథమిక మార్గం: రఫ్ మ్యాచింగ్ → సహజ వృద్ధాప్య చికిత్స → సెమీ-ఫినిషింగ్ → సహజ వృద్ధాప్య చికిత్స → ఫినిషింగ్ → ఫినిషింగ్.రఫ్ మ్యాచింగ్ అనేది భాగం యొక్క ఖాళీని, రఫ్ మిల్ మరియు లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలను, మరియు భాగం యొక్క రెండు చివరలను, మరియు బోరింగ్ బోరింగ్, మరియు భాగం యొక్క బయటి గాడిని గరుకుగా బోరింగ్ చేయడం.పరిమాణ అవసరాలను తీర్చడానికి భాగాల లోపలి మరియు బయటి వృత్తాల ఉపరితలం సెమీ-ఫినిష్ చేయడానికి సెమీ-ఫినిషింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పరిమాణ అవసరాలను తీర్చడానికి రెండు చివరలు సెమీ-ఫినిష్ చేయబడతాయి.రంధ్రాలు మరియు బయటి వృత్తాకార పొడవైన కమ్మీలు సెమీ-ఫినిష్డ్ బోరింగ్.ఫినిషింగ్ అనేది భాగాల యొక్క రంధ్రాలు మరియు బాహ్య పొడవైన కమ్మీలను బాగా బోరింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేక అమరికలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగించడం.లోపలి మరియు బయటి వృత్తాలు యొక్క కఠినమైన మలుపు, ఆపై మార్జిన్ తొలగించడానికి రెండు చివరలను కఠినమైన మిల్లింగ్, మరియు తదుపరి రంధ్రం మరియు గాడి ముగింపు కోసం పునాది వేయడానికి.తదుపరి ముగింపు ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా రంధ్రాలు మరియు బాహ్య పొడవైన కమ్మీలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రత్యేక అమరికలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగించడం.

భాగాల మ్యాచింగ్ మరియు కట్టింగ్ మొత్తాన్ని సెట్ చేయడం చాలా క్లిష్టమైనవి, ఇది నేరుగా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.కట్టింగ్ మొత్తాన్ని సెట్ చేసేటప్పుడు, భాగాల ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలు, సాధనం యొక్క డిగ్రీ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును పూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.బోరింగ్ అనేది పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఈ రకమైన ప్రక్రియ, మరియు పారామితుల అమరిక చాలా ముఖ్యమైనది.బోరింగ్ రంధ్రం యొక్క కఠినమైన ప్రక్రియలో, పెద్ద మొత్తంలో బ్యాక్-కటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తక్కువ-వేగం కట్టింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు.సెమీ-ప్రెసిషన్ బోరింగ్ మరియు హోల్స్ యొక్క ఫైన్ బోరింగ్ ప్రక్రియలో, తక్కువ మొత్తంలో బ్యాక్-గ్రాబింగ్ అవలంబించాలి మరియు అదే సమయంలో, ఫీడ్ రేట్‌ను నియంత్రించడం మరియు మెరుగుపరచడానికి హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ పద్ధతులను అవలంబించడంపై దృష్టి పెట్టాలి. భాగం యొక్క ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత.

డిస్క్-ఆకారపు పోరస్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ కోసం, రంధ్రాల ప్రాసెసింగ్ అనేది ప్రాసెసింగ్ మాత్రమే కాదు, ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బంది కూడా, ఇది భాగం యొక్క మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అటువంటి భాగాల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం, తగిన యంత్ర సాధనం, సూత్రీకరించిన ప్రక్రియ ప్రణాళిక, బిగింపు కోసం ఉపయోగించాల్సిన ఫిక్చర్, కత్తిరించడానికి తగిన సాధనం మరియు కట్టింగ్ మొత్తంపై సరైన నియంత్రణను ఎంచుకోవడం అవసరం.ఈ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన నమూనా భాగాలు భాగాల అవసరాలను తీరుస్తాయి, ఇది తదుపరి భారీ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌కు పునాది వేస్తుంది మరియు సారూప్య భాగాల ప్రాసెసింగ్ కోసం సూచన మరియు సూచనను కూడా అందిస్తుంది.