జపనీస్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, ప్రోట్రూషన్‌ను చేతితో నొక్కడం, వాస్తవానికి ఫ్లాట్ ఉపరితలంతో కలిసిపోతుంది.ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అనేది మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది 0.1 మైక్రోమీటర్ల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది.ప్రెసిషన్ మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రధానంగా ప్రెసిషన్ టర్నింగ్, ప్రెసిషన్ బోరింగ్, ప్రెసిషన్ మిల్లింగ్, ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి.
జపనీస్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, పార్ట్‌లను టకేడా మెటల్ మోల్డ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ హై-ప్రెసిషన్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా తయారు చేసింది.భాగాలు స్లో వైర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయాలి, ఇది 0.001mm యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు మరియు ఉపరితలం Ra0.4~0.2 μ m యొక్క కరుకుదనాన్ని కూడా చేరుకోగలదు.
జపాన్‌లో ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌లో ఇబ్బంది రెండు వర్క్‌పీస్‌ల మ్యాచింగ్ కొలతలు మరియు మ్యాచింగ్ అమలు స్థాయి యొక్క టాలరెన్స్ డిజైన్‌లో ఉంది.స్లో వైర్ వాకింగ్ కోసం అవసరమైన రాగి అల్లాయ్ వైర్ (వినియోగ వస్తువులు) యొక్క వ్యాసం ఖచ్చితత్వం, పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు సాఫ్ట్‌వేర్ రూపకల్పన సామర్థ్యం కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి.కాబట్టి చివరికి చిత్రంలో భాగాలను తయారు చేయడం అంత సులభం కాదు.
ఖచ్చితమైన మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడిన పర్యావరణ పరిస్థితులలో ఖచ్చితమైన యంత్ర పరికరాలు, ఖచ్చితమైన కొలిచే సాధనాలు మరియు గేజ్‌లను ఉపయోగించి సాధించబడుతుంది.అల్ట్రా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అనేది 0.1 మైక్రోమీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వంతో మ్యాచింగ్‌ను సూచిస్తుంది.
ఏవియేషన్ మరియు అంతరిక్ష పరిశ్రమలో, హైడ్రాలిక్ మరియు న్యూమాటిక్ సర్వో మెకానిజమ్స్, గైరోస్కోప్ ఫ్రేమ్‌లు, షెల్లు, ఎయిర్ ఫ్లోటింగ్, లిక్విడ్ ఫ్లోటింగ్ బేరింగ్ కాంపోనెంట్‌లు మరియు ఫ్లోట్‌లలోని ఖచ్చితత్వపు జత భాగాలు వంటి విమాన నియంత్రణ పరికరాలలో ఖచ్చితమైన మెకానికల్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.విమానం యొక్క ఖచ్చితత్వ భాగాలు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలు, తక్కువ దృఢత్వం, అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు మెషిన్ మెటీరియల్‌లకు చాలా కష్టతరమైన పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి.
ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ప్రభావం:
① భాగాల యొక్క రేఖాగణిత ఆకారం మరియు పరస్పర స్థాన ఖచ్చితత్వం మైక్రోమీటర్ లేదా కోణీయ రెండవ స్థాయికి చేరుకుంటుంది;
② భాగం యొక్క సరిహద్దు లేదా ఫీచర్ సైజ్ టాలరెన్స్ మైక్రోమీటర్ల కంటే తక్కువగా ఉంది;
③ భాగం ఉపరితలం యొక్క సూక్ష్మ అసమానత (ఉపరితల అసమానత యొక్క సగటు ఎత్తు వ్యత్యాసం) 0.1 మైక్రోమీటర్ల కంటే తక్కువ;
④ పరస్పర ఉపకరణాలు అనుకూలత అవసరాలను తీర్చగలవు;
⑤ ఫ్లోట్ గైరోస్కోప్ యొక్క టోర్షన్ బార్ యొక్క టోర్షనల్ స్టిఫ్‌నెస్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ కాంపోనెంట్స్ యొక్క దృఢత్వ గుణకం వంటి కొన్ని భాగాలు ఖచ్చితమైన యాంత్రిక లేదా ఇతర భౌతిక లక్షణాల అవసరాలను కూడా తీర్చగలవు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-03-2023